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맞춤형 판금 랙 장착 브래킷

맞춤형 판금 랙 장착 브래킷

이 맞춤형 판금 루버형 환기 패널은 표준 19인치 장비 랙 및 맞춤형 산업용 인클로저에서 최적의 열 관리를 위해 설계되었습니다. 정밀 CNC 터릿 펀칭 및 강성 벤딩 기술을 사용하여 제작된 이 패널은 이중 열 스탬핑 루버를 특징으로 하여 구조적 처짐을 방지하면서 공기 흐름을 극대화합니다. 냉간압연강, 알루미늄 및 스테인리스강 재질로 제공되며 맞춤형 분체 도장 마감이 가능하여 데이터 센터, 통신 캐비닛 및 산업용 전력 분배 시스템을 위한 내구성이 뛰어난 EIA-310 규격 준수 냉각 솔루션을 제공합니다.

  • 재료 :

    Pre-Galvanized Steel (SGCC/SECC), Cold Rolled Steel (SPCC), Aluminum Alloy (5052)
  • 표면 처리 :

    Natural Finish (Anti-Rust), Zinc Plating, Clear/Black Anodizing, Powder Coating
  • 관련 프로세스 :

    CNC Laser Cutting, CNC Turret Punching, Multi-Axis CNC Bending, Deburring

맞춤형 정밀 판금 장착 브래킷

공구 없이 설치 가능 • 정밀 CNC 벤딩 • 높은 구조적 강성

 

 

Precision Stamped Metal Slide Bracket

제품 개요

 

조립 효율성을 위해 최적화됨: 복잡한 전기 기계 시스템을 위해 특별히 설계된 이 장착 브래킷은 정밀한 키홀 슬롯과 U자형 연동 후크를 통합하여 서버 랙 또는 대형 섀시 프레임 내부에 도구 없이 신속하게 설치할 수 있습니다.

 

고급 CNC 가공: 최첨단 CNC 터릿 펀칭 및 레이저 절단 기술을 활용하여 모든 장착 구멍, 슬롯 및 위치 고정 탭을 엄격한 ISO 2768-m 공차에 맞춰 가공함으로써 결합 부품과의 완벽한 정렬을 보장합니다.

 

높은 구조적 강성: 다축 CNC 프레스 브레이크를 사용하여 성형된 플랜지형 모서리는 트레이의 하중 지지력을 크게 향상시켜 무거운 전원 공급 장치나 배터리 모듈을 지지할 때에도 처짐을 방지합니다.

 

 

제품 사양

 

사양세부
주요 재료아연 도금 강판(SGCC/SECC), 냉간 압연 강판(SPCC), 알루미늄 합금(5052)
제조 공정CNC 레이저 절단, CNC 터릿 펀칭, 다축 벤딩, 디버링
표면 처리내추럴 마감(방청), 아연 도금, 투명/검정 아노다이징, 분체 도장
구조적 특징열쇠구멍 슬롯, 맞물림 후크, 위치 고정 탭, 보강 플랜지
허용 오차 기준ISO 2768-m (완벽한 플러그 앤 플레이 조립 보장)

 

맞춤 설정 가능한 항목

 

맞춤 설정 측면구체적인 매개변수 및 기능
구멍 패턴 및 슬롯고객 맞춤형 VESA 마운트, 특수 키홀 및 정밀하게 설계된 전용 하드웨어에 맞춘 절단부가 제공됩니다.
치수 및 두께재질 두께는 다양하며(예: 1.0mm~3.0mm), 전체 치수는 다양한 탑재량 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.
체결 부품 통합최종 배송 전 나사산 스탠드오프, PEM 너트 또는 플러시 헤드 스터드를 사전 설치합니다.

 

응용 산업 분야

 

  • 정보기술 및 통신: 19인치 서버 랙 및 통신 분배 프레임용 내부 슬라이드 트레이 및 장착 브래킷.
  • 셀프 서비스 장비: ATM 및 키오스크 섀시 내부에 결제 모듈이나 프린터를 고정하기 위한 안전한 구성 요소 플레이트입니다.
  • 산업 자동화: 고하중 전원 공급 장치, PLC 및 전기 제어 패널용 구조적 기반.
  • 에너지 저장: 대형 ESS 인클로저 내부에 있는 배터리 모듈 고정 브래킷.

 

 

통합 제조 역량

12kW 레이저 절단부터 IP 등급 테스트까지 모든 것을 처리합니다.

01

프로세스 흐름

날것의

제작

레이저/펀칭/스탬핑

형태

굽힘

CNC 및 로봇 성형

가입하다

용접

로봇 용접 및 리벳팅

코트

마무리 손질

분체 도장 / 도금 / 양극 산화 처리

시험

조립 및 품질 관리

공차 검사 / 3D 스캔

02

핵심 장비

절단 및 스탬핑

12KW 파이버 레이저: 최대 두께 25mm
CNC 펀칭: 30톤 (아마다)
유압 프레스: 최대 500톤

자동 성형

21 프레스 브레이크: 트럼프/아마다
4개의 벤딩 로봇: 자동화된
최대 길이: 4000mm (300톤)

로봇 접합

용접 로봇 13대: 파나소닉
매혹적인 중심: 12스테이션 서보
레이저 용접: 1500W 휴대용

고급 검증

3D 스캐너: FreeScan-X7 (0.03mm)
IP 테스트: IPX5-6 등급의 물 분무기
비전 시스템: 평면 검사

03

마감 옵션

  • 분체 도장 및 페인팅 모든 RAL 색상으로 내구성 있는 마감 처리(스프레이/분말).
  • 도금 및 전기 도금 강철용 아연 도금, 전기 도금 및 E-코팅.
  • 양극 산화 처리(알루미늄) 부식 방지를 위해 투명, 검정색 또는 유색 아노다이징 처리를 합니다.

자체 역량:

발파 자동차 광택 스크린 인쇄

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

화푸생과 파트너십을 맺어야 하는 이유는 무엇일까요?

 

공장 직판 가격 샤먼에 위치한 3만 제곱미터 규모의 시설과 자동화 로봇 생산 라인을 활용하여 중간 유통 단계를 없애고 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

 

인증된 신뢰성 당사는 ISO 9001 및 IATF 16949 표준을 준수합니다. 모든 구성 요소는 IPX5-6 등급의 방수 실험실과 3D 스캐너를 사용하여 엄격한 산업 규격에 부합하도록 검증됩니다.

 

DFM 및 엔지니어링 지원 제작을 넘어, 저희 엔지니어들은 DFM 분석을 통해 3D 파일을 최적화하여 재료 낭비를 줄이고 대량 생산을 위한 조립을 간소화합니다.

 

확장 가능한 용량 50개의 시제품부터 50,000개의 제품까지, 당사의 12kW 레이저 장비와 4대의 벤딩 로봇은 신속한 생산량 증대와 정시 납품을 보장합니다.

 

 

자주 묻는 질문

 
당사에서 사용하는 랙에 맞는 특정 결합 탭이 있는 브래킷을 제작해 주실 수 있습니까? +

네. 저희는 맞춤형 OEM 제작 전문 기업입니다. 당사의 첨단 레이저 절단기와 CNC 터릿 펀치를 통해 고객님의 3D CAD 파일을 기반으로 복잡한 슬롯, 후크 또는 탭 디자인을 완벽하게 재현할 수 있습니다.

내부 랙 브래킷에 가장 적합한 재질은 무엇일까요? +

눈에 띄지 않는 내부 부품에는 아연 도금 강판(SGCC)을 사용하는 것이 좋습니다. SGCC는 분체 도장과 같은 추가 비용 없이 뛰어난 인장 강도와 녹 방지 기능을 제공합니다.

조립 과정에서 열쇠구멍 홈이 완벽하게 정렬되도록 하려면 어떻게 해야 하나요? +

당사는 CNC 가공 시 +/- 0.05mm의 엄격한 공차를 준수합니다. 또한, 당사 엔지니어링 팀은 DFM(설계 제조성 평가) 단계에서 굽힘으로 인한 오차를 계산하여 금속 접힘 후 모든 구멍이 고객 사양에 정확히 일치하도록 보장합니다.

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