HPS는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 산업용 판금 섀시 하우징 글로벌 OEM을 위한 가공 서비스를 제공합니다. 당사는 하드 드라이브 케이지 하위 어셈블리와 같은 복잡한 내부 구조 부품은 물론 완전한 외부 케이스 제작을 전문으로 합니다.
Trumpf의 CNC 펀칭 및 벤딩 기술을 활용하여 원자재인 SECC/SGCC 강재를 ±0.1mm의 정밀도를 자랑하는 고정밀 섀시 부품으로 가공합니다.
샤먼에 위치한 저희 시설은 IATF 16949 품질 표준에 따라 운영되며, 모든 브래킷, 케이지 및 하우징이 산업용 컴퓨팅 및 서버 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
재료 :
SECC, SGCC, SPCC, Aluminum (5052), Stainless Steel두께 :
0.8mm – 2.5mm (Precision Gauge)표면 처리 :
Natural (Zinc), Degreased, or Conductive Coating관련 프로세스 :
NCT Punching, CNC Bending, Riveting, Stamping제품 개요
맞춤형 산업용품 판금 섀시 하우징 가공 서비스 산업 장비, 전자 시스템 및 자동화 솔루션을 위한 고정밀 맞춤형 금속 케이스를 제공합니다.
이 서비스는 OEM 및 ODM 판금 제조에 중점을 두고 있으며, 고객 도면, 샘플 또는 기술 요구 사항에 따라 엄격하게 설계된 미완성 맞춤형 섀시 하우징을 제공합니다.
첨단 제조 역량과 숙련된 엔지니어링 지원을 바탕으로, 당사는 B2B 고객이 개발 위험을 줄이고, 구조적 신뢰성을 향상시키며, 일관된 생산 품질을 달성할 수 있도록 지원합니다.
산업용 판금 섀시 하우징이란 무엇입니까?
산업용 판금 섀시 하우징은 다음과 같은 용도로 사용되는 구조용 금속 프레임 또는 케이스입니다.
완제품과 달리 이러한 섀시 하우징은 맞춤 제작 부품으로, 산업, 상업 및 인프라 수준 장비에 널리 사용됩니다.

주요 특징 및 장점
· 완전 맞춤형 판금 제작
OEM 프로젝트를 위해 정확한 치수와 기능적 호환성을 보장하기 위해 고객 도면, 3D 파일 또는 샘플에 따라 엄격하게 제조됩니다.
· 엔지니어링 중심의 DFM 지원
전문적인 DFM 최적화는 설계 단계에서 구조적 강도, 조립 효율성 및 비용 관리를 향상시킵니다.
· 복잡한 구조 형성 능력
정밀 CNC 공구를 사용하여 단일 연속 공정으로 가이드 레일, 잠금 탭 및 EMI 접지 기능을 형성할 수 있습니다.
· 산업 자재 전문 지식 (SECC/SGCC)
전기 아연 도금 강판은 내식성을 제공하며, 전도성 절단면을 통해 안정적인 EMI/EMC 성능을 보장합니다.
· 정밀 조립 서비스
TOX 또는 PEM 패스너를 사용한 리벳 접합 하위 조립품은 고객 생산 라인의 최종 조립 시간을 단축합니다.
· 안정적인 품질 및 확장 가능한 생산
OEM 프로그램에 일관된 품질을 제공하여 시제품부터 1만 대 이상의 대량 생산까지 지원합니다.
· 기밀 유지 및 지적 재산권 보호
엄격한 절차를 통해 고객의 디자인과 독점적인 구조를 보호합니다.
제품 사양
| 서비스 이름 |
맞춤형 판금 섀시 하우징 가공
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| 구성 요소 유형 |
내부 드라이브 케이지, 광학 드라이브 베이 브래킷, 파워 서플라이 홀더
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| 재료 성능 |
SECC(전기 아연 도금), SGCC, SPCC, 알루미늄(5052), 스테인리스강
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| 두께 범위 |
0.8mm – 2.5mm (정밀 게이지)
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| 제조 공정 |
NCT 펀칭, CNC 벤딩, 리벳팅, 스탬핑
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| 허용 오차 표준 |
ISO 2768-m (고정밀 등급)
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| 표면 마감 |
천연(아연), 탈지 또는 전도성 코팅
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| 품질 시스템 |
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015
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| 파일 형식 |
STEP(.stp), SolidWorks(.sldprt), AutoCAD(.dxf/dwg)
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응용 프로그램
산업용 컴퓨팅(IPC): 열악한 환경에서 마더보드 및 확장 카드를 위한 내부 장착 구조.
서버 스토리지: 1U/2U/4U 랙마운트 서버용 핫스왑 드라이브 케이지 및 백플레인 브래킷.
통신: 네트워크 스위치용 서브랙 및 내부 칸막이 차폐 장치.
의료 전자 장치: 진단 영상 제어 장치용 EMI 차폐 하우징.
전원 공급 장치: 산업용 전원 공급 장치용 보호 금속 케이스.
제조 및 품질 보증
당사의 모든 제품은 첨단 CNC 펀칭, AMADA 파이버 레이저 절단, 자동 용접 로봇 및 자동 분체 도장 라인을 갖춘 30,000㎡ 규모의 판금 제조 시설에서 생산됩니다. ISO9001 및 ISO14001 경영 시스템에 따라 엄격한 품질 관리가 시행됩니다.
회사 강점
샤먼 화푸성 판금 제조 유한회사는 전력 제어 장비 및 정밀 판금 가공 전문 기업입니다. 200명 이상의 직원, 36명의 엔지니어, 32개의 특허를 보유하고 있으며, 전력, 통신 및 산업 분야의 글로벌 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

자주 묻는 질문
Q: 섀시 내부 부품에 가장 적합한 재질은 무엇입니까?
A: 저희는 SECC(전기 아연 도금 강판)를 추천합니다. SECC는 도색이 필요 없고 녹에 강하며 표면 전도성을 유지합니다. 이는 산업용 전자 장비의 EMI 차폐에 필수적인 요소입니다.
질문: 배송 전에 브래킷을 조립하시나요?
A: 네. 저희는 리벳 조립(TOX/PEM 패스너 사용) 및 스폿 용접을 제공합니다. 설치 준비가 완료된 하위 조립품을 귀사 공장에 납품하여 최종 조립 시간을 단축해 드립니다.
질문: 달성 가능한 공차는 어느 정도입니까?
A: 저희는 ISO 2768-m 표준을 준수합니다. 슬라이드 레일이나 커넥터 절단부와 같은 중요 부위는 Trumpf CNC 장비를 사용하여 ±0.1mm의 정밀도를 구현합니다.
질문: 시제품 제작과 대량 생산 모두 처리할 수 있습니까?
A: 네. 저희는 빠른 시제품 제작(1~50개)에는 레이저 절단을 사용하고, 비용 효율적인 대량 생산(10,000개 이상)에는 경질 금형(스탬핑)으로 전환합니다.
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