이것 천공된 판금 인클로저 부품 특정 설치 요구 사항에 맞춰 정밀 절단, 펀칭 및 벤딩을 통해 제작됩니다.
구조 및 구멍 위치는 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤 제작이 가능하여 다양한 장비 및 설치 조건을 지원할 수 있습니다.
이 제품은 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 판금 제조가 요구되는 OEM 애플리케이션에 적합합니다.
재료 :
Hot-Dip Galvanized Steel (SGCC) / Electro-Galvanized (SECC)두께 :
1.0mm – 3.0mm (Thicker gauge for pressure resistance)표면 처리 :
Galvanized / Powder Coating관련 프로세스 :
Laser Cutting, CNC Bending, Riveting, Assembly
제품 개요
HPS에서 이 제품을 제조합니다. 맞춤형 천공 판금 인클로저 부품 전자 기기의 내부 지지 섀시 역할을 합니다.
이 부품은 트럼프 트루펀치(Trumpf TruPunch) 기술을 사용하여 통풍구와 특히 압출 성형된 칼라(플런지 홀)를 제작합니다. 이 칼라는 생산 과정에서 직접 탭 가공되어 일체형 나사산을 제공하므로 너트를 용접하거나 PEM 패스너를 삽입할 필요가 없습니다.
최종 U자형 성형은 CNC 프레스 브레이크를 사용하여 수행하며, 이를 통해 전원 공급 장치 또는 냉각 팬 장착에 필요한 정확한 치수 정밀도를 보장합니다.
주요 특징 및 장점
✨ 일체형 나사산 가공: 측면 플랜지에는 압출 성형 및 탭 가공된 구멍이 있습니다. 이러한 "셀프 나사산" 설계는 별도의 하드웨어가 필요 없어 자재 명세서(BOM)를 줄이고 최종 조립 라인의 속도를 높여줍니다.
✨ 정밀한 맞춤: 내부 구조 부품으로 설계되었기 때문에 공차 관리가 매우 중요합니다. 브래킷이 메인 외부 하우징 및 내부 회로 기판과 완벽하게 정렬되도록 굽힘 공차를 ±0.1mm로 유지합니다.
✨ 재질 전도성: 전기 아연 도금 강판(SECC)으로 제작된 이 부품은 접지 목적으로 전기 전도성을 유지하며, 이는 전자 제품의 EMC(전자파 적합성) 요구 사항을 충족하는 데 필수적입니다.
✨ 버(burr) 없는 가공: 모든 펀칭 모서리와 절단면은 기계적으로 버 제거 처리됩니다. 이는 장치를 통과하는 민감한 전선이나 케이블의 손상을 방지합니다.
✨ 복잡한 성형: 해당 부품은 여러 개의 벤딩 작업이 매우 근접한 위치에서 이루어져야 합니다. 당사의 Trumpf TruBend 5230 장비는 사전 천공된 구멍을 변형시키지 않고 짧은 플랜지와 오프셋 벤딩을 성형할 수 있도록 합니다.
제품 사양
| 제품명 | 내부 섀시 브래킷/팬 마운트 |
| 재료 | SECC(전기 아연 도금), SPCC, 알루미늄 5052 |
| 재질 두께 | 0.8mm – 1.5mm (정밀 판금) |
| 특징 | 압출 성형 나사 구멍(M3/M4) |
| 잘라낸 조각들 | 120mm/80mm 팬 장착부, 케이블 통과구 |
| 제작 | CNC 펀칭(NCT), 탭핑, CNC 벤딩 |
| 표면 마감 | 천연(SECC), 탈지 또는 전도성 크롬산염 |
| 사용된 장비 | 트럼프 TruPunch 5000, TruBend 5230 |
응용 프로그램
제조 및 품질 보증
당사의 모든 제품은 첨단 CNC 펀칭, AMADA 파이버 레이저 절단, 자동 용접 로봇 및 자동 분체 도장 라인을 갖춘 30,000㎡ 규모의 판금 제조 시설에서 생산됩니다. ISO9001 및 ISO14001 경영 시스템에 따라 엄격한 품질 관리가 시행됩니다.
회사 강점
샤먼 화푸성 판금 제조 유한회사는 전력 제어 장비 및 정밀 판금 가공 전문 기업입니다. 200명 이상의 직원, 36명의 엔지니어, 32개의 특허를 보유하고 있으며, 전력, 통신 및 산업 분야의 글로벌 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
고객 사례
당사는 다양한 산업 분야의 글로벌 선도 기업들이 신뢰하는 OEM 파트너로서, 핵심 사업 분야에 필요한 안정적인 부품을 제공합니다.
저희는 저전압 회로 차단기 외함용 고정밀 판금 제작 서비스를 제공합니다. 저희의 핵심 강점은 정밀 제조입니다. 최첨단 Trumpf 및 Amada 장비를 사용하여 ±0.1mm의 가공 정확도를 보장합니다. 당사의 제조 장점으로는 높은 일관성의 용접을 위한 13개의 자동 용접 로봇이 있으며, 전체 공정은 구성품의 신뢰성을 위한 엄격한 IATF 16949 품질 시스템에 따라 관리됩니다. 저희는 C4/C5 고부식 보호 등급을 갖춘 자동화된 분체 도장 라인을 통해 조립 준비가 완료된 제품을 공급합니다. 이러한 철저한 품질 관리 덕분에 저희는 ABB와 슈나이더 일렉트릭과 같은 업계 선도 기업에 인증된 공급업체로 인정받고 있습니다.
세부
저희는 고객의 기술 도면에 따라 맞춤형 판금 가공 서비스를 제공합니다. 황색 아연 도금 강철 하우징 이는 당사의 다축 벤딩, 슬롯 펀칭 및 표면 처리 역량을 보여줍니다. 제조 공정은 IATF 16949 및 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 관리됩니다. 제공되는 서비스에는 자재 조달, CNC 가공, 성형 및 전기 아연 도금이 포함됩니다. 저희는 소량 샘플부터 대량 산업 주문에 이르기까지 다양한 생산량을 처리합니다.
세부
이것 천공된 판금 패널 CNC 펀칭 및 정밀 벤딩을 통해 특정 구조적 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작됩니다. 당사는 도면이나 샘플을 기반으로 재료 선택, 구멍 패턴, 두께, 치수 및 표면 마감 처리를 포함한 모든 비표준 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 산업 장비 및 통합 시스템에 널리 사용되는 이 기술은 일관된 품질과 적응 가능한 제조 기능을 통해 OEM 생산을 지원합니다.
세부
이 판금 하우징은 다음과 같이 설계되었습니다. 높은 정압 덕트 유닛견고한 구조와 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 밀봉 기능을 제공합니다. 정밀 절단, 벤딩 및 조립을 통해 제조되며, 맞춤형 크기, 패널 레이아웃 및 장착 요구 사항을 지원합니다. 이 하우징은 HVAC 및 산업용 공기 처리 분야의 OEM 프로젝트 및 시스템 통합에 적합합니다.
세부
이것 천공된 판금 인클로저 부품 특정 설치 요구 사항에 맞춰 정밀 절단, 펀칭 및 벤딩을 통해 제작됩니다. 구조 및 구멍 위치는 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤 제작이 가능하여 다양한 장비 및 설치 조건을 지원할 수 있습니다. 이 제품은 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 판금 제조가 요구되는 OEM 애플리케이션에 적합합니다.
세부
HPS 맞춤형 EV 배터리 모듈 상단 커버 이 제품은 신에너지 자동차(NEV) 및 에너지 저장 시스템(ESS)용으로 설계된 구조적 차폐 부품입니다. 이 부품은 알루미늄 합금(3003/5052) 또는 아연 도금 강철로 제작되며, 내부 버스바와 배터리 셀을 보호하는 역할을 합니다. HPS는 정밀 스탬핑 및 CNC 성형 공정을 사용하여 이 부품을 제조함으로써 치수 안정성과 버(burr) 없는 모서리를 보장하고 엄격한 IATF 16949 자동차 표준을 충족합니다.
세부
이것 맞춤형 랙마운트 섀시 하우징 이 제품은 산업용 고성능 컴퓨팅 하드웨어를 지지하도록 제작된 금속 외함입니다. 이 제품은 마더보드와 드라이브를 위한 정밀 CNC 가공된 홈이 있는 빈 구조 껍데기 형태로 제공되지만, 전자 부품이나 배선은 포함되어 있지 않습니다. HPS는 전자제품 제조업체에 최종 시스템 조립 및 통합을 위한 하드웨어 준비 프레임워크를 제공합니다.
세부
HPS는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 산업용 판금 섀시 하우징 글로벌 OEM을 위한 가공 서비스를 제공합니다. 당사는 하드 드라이브 케이지 하위 어셈블리와 같은 복잡한 내부 구조 부품은 물론 완전한 외부 케이스 제작을 전문으로 합니다. Trumpf의 CNC 펀칭 및 벤딩 기술을 활용하여 원자재인 SECC/SGCC 강재를 ±0.1mm의 정밀도를 자랑하는 고정밀 섀시 부품으로 가공합니다. 샤먼에 위치한 저희 시설은 IATF 16949 품질 표준에 따라 운영되며, 모든 브래킷, 케이지 및 하우징이 산업용 컴퓨팅 및 서버 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
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