HPS 맞춤형 EV 배터리 모듈 상단 커버 이 제품은 신에너지 자동차(NEV) 및 에너지 저장 시스템(ESS)용으로 설계된 구조적 차폐 부품입니다.
이 부품은 알루미늄 합금(3003/5052) 또는 아연 도금 강철로 제작되며, 내부 버스바와 배터리 셀을 보호하는 역할을 합니다.
HPS는 정밀 스탬핑 및 CNC 성형 공정을 사용하여 이 부품을 제조함으로써 치수 안정성과 버(burr) 없는 모서리를 보장하고 엄격한 IATF 16949 자동차 표준을 충족합니다.
재료 :
Hot-Dip Galvanized Steel (SGCC) / Electro-Galvanized (SECC)두께 :
1.0mm – 3.0mm (Thicker gauge for pressure resistance)표면 처리 :
Galvanized / Powder Coating관련 프로세스 :
Laser Cutting, CNC Bending, Riveting, Assembly
제품 개요
이것은 찍히고 구부러진 것입니다. 판금 배터리 커버 이 제품은 배터리 구성 요소를 보호하는 동시에 정확한 장착과 구조적 안정성을 보장하도록 설계되었습니다. 정밀한 스탬핑 및 벤딩 공정을 통해 제조되어 산업 및 전자 분야에서 요구되는 일관된 품질과 안정적인 성능을 충족합니다.
배터리 커버는 강도, 무게 및 내식성 요구 사항에 따라 냉간압연강, 스테인리스강 또는 알루미늄과 같은 재료로 제작할 수 있습니다. 정밀한 금형 제작과 엄격한 공차 관리를 통해 배터리 어셈블리와의 호환성을 보장하고 대량 생산 환경에서 효율적인 설치를 용이하게 합니다.
분체 도장, 도금, 양극 산화 처리 또는 부동태 처리와 같은 표면 처리를 통해 내구성과 환경 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 이 제품은 크기, 재질 두께, 구멍 위치 및 구조적 특징을 맞춤 제작할 수 있어 다양한 산업 분야의 OEM 및 맞춤형 배터리 시스템 프로젝트에 적합합니다.
주요 특징 및 장점
✨ 자동차 등급 안전성: 제조 공정에는 자동 디버링 및 텀블링 공정이 포함되어 육안으로 보이는 버(burr)가 0.00mm 미만이 됩니다. 이는 날카로운 모서리가 배터리 절연 필름(PET)을 손상시키는 것을 방지하며, 이는 고전압 안전에 필수적인 요소입니다.
✨ 정밀 기하학적 제어: HPS는 Trumpf TruBend 5230 장비를 사용하여 장스팬 커버의 직진도와 캠버를 ±0.5mm/미터 이내로 제어합니다. 이를 통해 배터리 모듈 프레임에 조립 시 완벽한 밀착을 보장합니다.
✨ 통합 잠금 기능: 이 디자인은 정밀하게 다이 스탬핑된 탭과 맞물림 후크를 통합합니다. 이러한 통합 기능은 별도의 고정 장치를 대체하여 배터리 팩 제조업체의 조립 시간을 단축합니다.
✨ 경량 소재 최적화: 당사는 전기차 배터리 팩의 열 관리에 필수적인 높은 열전도율과 내식성을 제공하는 경량 알루미늄 합금(AL3003/AL5052)을 사용합니다.
✨ 확장 가능한 OEM 생산: 당사 시설은 시제품 제작(레이저 절단)과 대량 생산(하드 툴링/스탬핑)을 모두 지원하여 시범 생산부터 대량 납품까지 일관된 품질을 보장합니다.
제품 사양
| 구성 요소 이름 | 배터리 모듈 상단 커버/버스바 실드 |
| 재질 옵션 | 알루미늄(3003, 5052), 강철(SGCC, SECC) |
| 두께 범위 | 0.8mm – 2.0mm (맞춤 제작 가능) |
| 제조 방법 | CNC 레이저 절단, NCT 펀칭, 스탬핑 |
| 허용 오차 표준 | ISO 2768-m (일반), ±0.1mm (주요 특징) |
| 표면 처리 | 세척, 부동태화 처리, 양극 산화 처리, 절연 코팅 |
| 버 스탠다드 | 날카로운 모서리가 없어야 함 (안전상 중요) |
| 인증 | IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 |
응용 프로그램
제조 및 품질 보증
당사의 모든 제품은 첨단 CNC 펀칭, AMADA 파이버 레이저 절단, 자동 용접 로봇 및 자동 분체 도장 라인을 갖춘 30,000㎡ 규모의 판금 제조 시설에서 생산됩니다. ISO9001 및 ISO14001 경영 시스템에 따라 엄격한 품질 관리가 시행됩니다.
회사 강점
샤먼 화푸성 판금 제조 유한회사는 전력 제어 장비 및 정밀 판금 가공 전문 기업입니다. 200명 이상의 직원, 36명의 엔지니어, 32개의 특허를 보유하고 있으며, 전력, 통신 및 산업 분야의 글로벌 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
자주 묻는 질문
질문: 전기차 배터리 커버에서 버(burr) 제어가 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 날카로운 금속 모서리는 배터리 셀의 얇은 절연층을 뚫어 단락이나 열폭주를 일으킬 수 있으므로 버(burr) 제어는 매우 중요합니다. HPS는 모든 배터리 부품의 안전하고 매끄러운 모서리를 보장하기 위해 특수 버 제거 공정을 사용합니다.
질문: 배터리 모듈 상판에 가장 적합한 재질은 무엇입니까?
A: 알루미늄 합금 3003 또는 5052는 경량성, 우수한 열전도율 및 내식성 덕분에 배터리 모듈 상판에 일반적으로 선호되며, 이는 배터리 팩의 전체 에너지 밀도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
질문: HPS는 자동차 규격에 맞는 배터리 커버를 제조할 수 있습니까?
A: 네, HPS는 IATF 16949 인증을 받은 제조업체로서, PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 문서와 엄격한 품질 관리를 통해 1차 자동차 고객사에 제품을 공급할 자격을 갖추고 있습니다.
저희는 저전압 회로 차단기 외함용 고정밀 판금 제작 서비스를 제공합니다. 저희의 핵심 강점은 정밀 제조입니다. 최첨단 Trumpf 및 Amada 장비를 사용하여 ±0.1mm의 가공 정확도를 보장합니다. 당사의 제조 장점으로는 높은 일관성의 용접을 위한 13개의 자동 용접 로봇이 있으며, 전체 공정은 구성품의 신뢰성을 위한 엄격한 IATF 16949 품질 시스템에 따라 관리됩니다. 저희는 C4/C5 고부식 보호 등급을 갖춘 자동화된 분체 도장 라인을 통해 조립 준비가 완료된 제품을 공급합니다. 이러한 철저한 품질 관리 덕분에 저희는 ABB와 슈나이더 일렉트릭과 같은 업계 선도 기업에 인증된 공급업체로 인정받고 있습니다.
세부
저희는 고객의 기술 도면에 따라 맞춤형 판금 가공 서비스를 제공합니다. 황색 아연 도금 강철 하우징 이는 당사의 다축 벤딩, 슬롯 펀칭 및 표면 처리 역량을 보여줍니다. 제조 공정은 IATF 16949 및 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 관리됩니다. 제공되는 서비스에는 자재 조달, CNC 가공, 성형 및 전기 아연 도금이 포함됩니다. 저희는 소량 샘플부터 대량 산업 주문에 이르기까지 다양한 생산량을 처리합니다.
세부
이것 천공된 판금 패널 CNC 펀칭 및 정밀 벤딩을 통해 특정 구조적 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작됩니다. 당사는 도면이나 샘플을 기반으로 재료 선택, 구멍 패턴, 두께, 치수 및 표면 마감 처리를 포함한 모든 비표준 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 산업 장비 및 통합 시스템에 널리 사용되는 이 기술은 일관된 품질과 적응 가능한 제조 기능을 통해 OEM 생산을 지원합니다.
세부
이 판금 하우징은 다음과 같이 설계되었습니다. 높은 정압 덕트 유닛견고한 구조와 안정적인 작동을 위한 신뢰할 수 있는 밀봉 기능을 제공합니다. 정밀 절단, 벤딩 및 조립을 통해 제조되며, 맞춤형 크기, 패널 레이아웃 및 장착 요구 사항을 지원합니다. 이 하우징은 HVAC 및 산업용 공기 처리 분야의 OEM 프로젝트 및 시스템 통합에 적합합니다.
세부
이것 천공된 판금 인클로저 부품 특정 설치 요구 사항에 맞춰 정밀 절단, 펀칭 및 벤딩을 통해 제작됩니다. 구조 및 구멍 위치는 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤 제작이 가능하여 다양한 장비 및 설치 조건을 지원할 수 있습니다. 이 제품은 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 판금 제조가 요구되는 OEM 애플리케이션에 적합합니다.
세부
HPS 맞춤형 EV 배터리 모듈 상단 커버 이 제품은 신에너지 자동차(NEV) 및 에너지 저장 시스템(ESS)용으로 설계된 구조적 차폐 부품입니다. 이 부품은 알루미늄 합금(3003/5052) 또는 아연 도금 강철로 제작되며, 내부 버스바와 배터리 셀을 보호하는 역할을 합니다. HPS는 정밀 스탬핑 및 CNC 성형 공정을 사용하여 이 부품을 제조함으로써 치수 안정성과 버(burr) 없는 모서리를 보장하고 엄격한 IATF 16949 자동차 표준을 충족합니다.
세부
이것 맞춤형 랙마운트 섀시 하우징 이 제품은 산업용 고성능 컴퓨팅 하드웨어를 지지하도록 제작된 금속 외함입니다. 이 제품은 마더보드와 드라이브를 위한 정밀 CNC 가공된 홈이 있는 빈 구조 껍데기 형태로 제공되지만, 전자 부품이나 배선은 포함되어 있지 않습니다. HPS는 전자제품 제조업체에 최종 시스템 조립 및 통합을 위한 하드웨어 준비 프레임워크를 제공합니다.
세부
HPS는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 산업용 판금 섀시 하우징 글로벌 OEM을 위한 가공 서비스를 제공합니다. 당사는 하드 드라이브 케이지 하위 어셈블리와 같은 복잡한 내부 구조 부품은 물론 완전한 외부 케이스 제작을 전문으로 합니다. Trumpf의 CNC 펀칭 및 벤딩 기술을 활용하여 원자재인 SECC/SGCC 강재를 ±0.1mm의 정밀도를 자랑하는 고정밀 섀시 부품으로 가공합니다. 샤먼에 위치한 저희 시설은 IATF 16949 품질 표준에 따라 운영되며, 모든 브래킷, 케이지 및 하우징이 산업용 컴퓨팅 및 서버 애플리케이션의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
세부
지금 견적을 받으세요
메시지를 남겨주세요
스캔해서 위챗/왓츠앱으로 전송하세요 :
English
Français
Deutsch
Русский
Italiano
Español
Nederland
日语
한국어
Svenska
IPv6 네트워크 지원