화푸성(Huapusheng)은 산업용 외함 및 전기 캐비닛을 위한 맞춤형 판금 가공 서비스를 제공하며, 초기 절단부터 최종 하드웨어 조립에 이르기까지 전체 생산 주기를 관리합니다.
야스카와 및 파나소닉의 첨단 로봇 용접 셀을 활용하여 견고한 박스 구조물에 내구성이 뛰어나고 누수 방지 기능이 있는 이음매를 보장합니다. 금속 가공 외에도 경첩, 잠금 장치 및 밀봉 가스켓을 정밀하게 통합하는 조립 서비스를 제공하여 완벽하게 마감되고 내후성이 뛰어난 인클로저를 제공합니다.
ISO 9001 및 IATF 16949 표준에 따라 제조되는 당사의 맞춤형 캐비닛은 전력 분배, 통신 및 자동화 시스템의 중요 구성 요소를 보호하도록 설계되었습니다.
재료 :
Cold Rolled Steel, Galvanized Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy두께 :
1.0mm - 5.0mm표면 처리 :
Powder Coating, Liquid Painting, Sandblasting, Silk Screening관련 프로세스 :
Laser Cutting, CNC Bending, Welding, Hardware Assembly맞춤형 용접 및 조립 하우징이 설치 준비 완료 상태로 배송됩니다.
야스카와 로봇 용접 • 맞춤형 잠금장치 및 씰 조립 • IATF 규정 준수

제품 개요
용접 작업: 야스카와 및 파나소닉 로봇 용접 시스템을 사용하여 성형된 판금 패널을 접합합니다. 자동화된 공정을 통해 일관된 이음매를 만들어내어 인클로저의 구조적 틀을 형성합니다.
기계 조립: 제작된 금속 외피에 기능성 하드웨어를 통합합니다. 이 과정에는 고객 도면에 명시된 대로 문, 경첩, 표준 또는 맞춤형 잠금 장치 및 내부 장착판을 설치하는 작업이 포함됩니다.
밀봉 및 마감: 특정 작동 환경에 맞게 인클로저를 준비합니다. 이 단계에는 침투 방지를 위한 밀봉 가스켓 적용 및 표면 코팅을 위한 자동 분체 도장 라인 사용이 포함됩니다.
통합 제조: 레이저 절단, CNC 벤딩, 용접, 도장 및 하드웨어 조립을 단일 시설 내에서 수행합니다. 이러한 단일 공급원 접근 방식은 평판 금속에서 최종 조립된 캐비닛에 이르기까지 전체 생산 주기를 통합적으로 관리합니다.

맞춤 설정 가능한 항목
| 맞춤 설정 측면 | 구체적인 매개변수 및 기능 |
| 케이스 치수 | 고객의 2D/3D 도면을 기반으로 높이, 너비, 깊이를 맞춤 제작할 수 있습니다. |
| 재료 선택 | 냉간압연강(SPCC), 아연도금강(SGCC), 스테인리스강, 알루미늄 |
| 용접 방법 | 다양한 접합 요구 사항에 맞는 로봇 용접, TIG 용접, MIG 용접 및 스폿 용접 |
| 하드웨어 및 조립 | 잠금장치, 경첩, 손잡이, DIN 레일 및 밀봉 가스켓 설치 |
| 표면 마감 | 기술 라벨에는 분체 도장, 액체 도료 및 실크스크린 인쇄가 사용됩니다. |
응용 산업 분야

화푸생과 파트너십을 맺어야 하는 이유는 무엇일까요?
✔공장 직판 가격 샤먼에 위치한 3만 제곱미터 규모의 시설과 자동화 로봇 생산 라인을 활용하여 중간 유통 단계를 없애고 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
✔ 인증된 신뢰성 당사는 ISO 9001 및 IATF 16949 표준을 준수합니다. 모든 구성 요소는 IPX5-6 등급의 방수 실험실과 3D 스캐너를 사용하여 엄격한 산업 규격에 부합하도록 검증됩니다.
✔ DFM 및 엔지니어링 지원 제작을 넘어, 저희 엔지니어들은 DFM 분석을 통해 3D 파일을 최적화하여 재료 낭비를 줄이고 대량 생산을 위한 조립을 간소화합니다.
✔ 확장 가능한 용량 50개의 시제품부터 50,000개의 제품까지, 당사의 12kW 레이저 장비와 4대의 벤딩 로봇은 신속한 생산량 증대와 정시 납품을 보장합니다.
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