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자동 판금 버 제거 및 모서리 둥글림 기계

자동 판금 버 제거 및 모서리 둥글림 기계

정밀 판금 가공을 위해 설계된 이 고효율 제품은, 산업용 자동 디버링 및 모서리 라운딩 기계 레이저 절단 시 발생하는 찌꺼기, 펀칭 과정에서 발생하는 버, 날카로운 모서리 등을 손쉽게 제거합니다. 넓은 샌딩 벨트와 다방향 연마 브러시를 장착하여 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강 부품에 완벽하게 균일하고 매끄러운 마감을 제공하여 수작업을 획기적으로 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.

  • 재료 :

    Carbon Steel, Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy, Copper, Galvanized Sheet
  • 표면 처리 :

    Heavy Burr Removal, Edge Rounding (R-Angle), Slag Removal, Oxide Layer Cleaning, Hairline Finishing
  • 관련 프로세스 :

    Automatic Wide Belt Sanding, Multi-Directional Brush Grinding, CNC Laser/Punching Part Finishing

자동 판금 버 제거 및 모서리 둥글림 기계

날카로운 모서리 제거 • 표면 품질 향상 • 수작업 감소

 

Industrial Edge Rounding and Deburring Equipment for Sheet Metal

제품 개요

 

최고의 표면 마감 솔루션: 레이저 절단, CNC 펀칭 또는 워터젯 절단 후 판금 부품에는 필연적으로 날카로운 모서리, 미세한 버(burr) 및 경화된 슬래그가 남게 됩니다.

 

다중 스테이션 처리: 일반적인 단일 벨트 샌더와 달리, 이 기계는 폭이 넓은 연마 벨트와 유연성이 뛰어난 다방향 회전 브러시 롤러를 결합했습니다. 이를 통해 모든 굴곡, 내부 구멍 및 외부 모서리를 평평한 표면의 치수 정확도를 손상시키지 않고 완벽하게 둥글게 다듬을 수 있습니다.

 

높은 효율성과 안전성: 제조업체는 수동 각도 연삭에서 자동 디버링으로 전환함으로써 생산량을 최대 500%까지 늘리는 동시에 작업자에게 더 안전하고 먼지가 제어된 환경을 제공할 수 있습니다.

 

눈으로 확인할 수 있는 정밀도: 가공 전후 비교

다양한 금속 유형에 걸쳐 탁월한 슬래그 제거 및 모서리 둥글림(R각 생성) 성능을 제공합니다.

스테인리스강 가공

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

이전: 탄 자국 및 레이저 슬래그 | 이후: 깨끗하고 매끄러운 마감

Stainless Steel Edge Rounding Before and After

이전: 날카로운 절단면 | 이후: 안전하고 둥근 모서리

알루미늄 합금 가공

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

이전: 미세한 버(burr) 발생 | 이후: 완벽한 평탄도

Aluminum Deburring and Surface Finishing

전: 거친 모서리 | 후: 균일한 R자형 마감

 

고급 내부 마모 역학

360도 모서리 커버리지를 위한 이중 연마 벨트와 다축 회전 브러시 블록이 특징입니다.

기술 사양

 

매개변수사양 상세 정보
처리 폭최대 800mm (더 넓은 패널에 맞게 맞춤 제작 가능)
적용 가능한 재료 두께0.5mm - 50mm
호환 가능한 재료탄소강, 스테인리스강(304/316), 알루미늄(5052/6061), 구리, 아연 도금강
연마 구성넓은 샌딩 벨트 + 교차 회전 연마 브러시
사료 공급 속도가변 주파수 드라이브(다양한 마감 처리를 위한 속도 조절 가능)
제어 시스템스마트 PLC 터치스크린 인터페이스

 

 

통합 제조 역량

12kW 레이저 절단부터 IP 등급 테스트까지 모든 것을 처리합니다.

01

프로세스 흐름

날것의

제작

레이저/펀칭/스탬핑

형태

굽힘

CNC 및 로봇 성형

가입하다

용접

로봇 용접 및 리벳팅

코트

마무리 손질

분체 도장 / 도금 / 양극 산화 처리

시험

조립 및 품질 관리

공차 검사 / 3D 스캔

02

핵심 장비

절단 및 스탬핑

12KW 파이버 레이저: 최대 두께 25mm
CNC 펀칭: 30톤 (아마다)
유압 프레스: 최대 500톤

자동 성형

21 프레스 브레이크: 트럼프/아마다
4개의 벤딩 로봇: 자동화된
최대 길이: 4000mm (300톤)

로봇 접합

용접 로봇 13대: 파나소닉
매혹적인 중심: 12스테이션 서보
레이저 용접: 1500W 휴대용

고급 검증

3D 스캐너: FreeScan-X7 (0.03mm)
IP 테스트: IPX5-6 등급의 물 분무기
비전 시스템: 평면 검사

03

마감 옵션

  • 분체 도장 및 페인팅 모든 RAL 색상으로 내구성 있는 마감 처리(스프레이/분말).
  • 도금 및 전기 도금 강철용 아연 도금, 전기 도금 및 E-코팅.
  • 양극 산화 처리(알루미늄) 부식 방지를 위해 투명, 검정색 또는 유색 아노다이징 처리를 합니다.

자체 역량:

발파 자동차 광택 스크린 인쇄

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

화푸생과 파트너십을 맺어야 하는 이유는 무엇일까요?

 

공장 직판 가격 샤먼에 위치한 3만 제곱미터 규모의 시설과 자동화 로봇 생산 라인을 활용하여 중간 유통 단계를 없애고 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

 

인증된 신뢰성 당사는 ISO 9001 및 IATF 16949 표준을 준수합니다. 모든 구성 요소는 IPX5-6 등급의 방수 실험실과 3D 스캐너를 사용하여 엄격한 산업 규격에 부합하도록 검증됩니다.

 

DFM 및 엔지니어링 지원 제작을 넘어, 저희 엔지니어들은 DFM 분석을 통해 3D 파일을 최적화하여 재료 낭비를 줄이고 대량 생산을 위한 조립을 간소화합니다.

 

확장 가능한 용량 50개의 시제품부터 50,000개의 제품까지, 당사의 12kW 레이저 장비와 4대의 벤딩 로봇은 신속한 생산량 증대와 정시 납품을 보장합니다.

 

 

자주 묻는 질문

 
디버링 공정으로 스테인리스강의 원래 표면에 흠집이 생길까요? +

아니요. 이 기계는 재질에 따라 유연하게 움직이는 정밀하게 조정된 연마 브러시를 사용합니다. 평평한 표면을 과도하게 갈아내지 않고 튀어나온 버와 날카로운 모서리를 집중적으로 제거합니다. 스테인리스강의 경우, 원하는 경우 아름답고 균일한 헤어라인 마감까지 연출할 수 있습니다.

소형 판금 부품을 안전하게 가공할 수 있습니까? +

예. 이 기계는 마찰력이 높은 컨베이어 벨트 시스템을 갖추고 있으며, 자석이나 진공 고정 기능과 함께 사용되는 경우가 많아 비교적 작은 펀칭 또는 레이저 절단 부품도 연삭 헤드를 통과할 때 튕겨 나가지 않고 안전하게 이송됩니다.

레이저 절단 과정에서 생성된 산화층을 제거합니까? +

물론입니다. 적절한 연마 벨트 입자 크기와 브러시 구성을 선택하면 산소 레이저 절단 후 탄소강 모서리에 남은 경화된 흑색 산화물 층을 효율적으로 제거하여 분체 도장이나 용접을 위한 완벽한 금속 표면을 만들 수 있습니다.

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